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精整过的粉末冶金零件会更规矩,尺寸公差会更好,表面光洁度也会有改善

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精整过的粉末冶金零件会更规矩,尺寸公差会更好,表面光洁度也会有改善

发布日期:2018-08-15 作者:www。zzlzfm。com 点击:

  所谓粉末冶金整形,把粉末冶金件烧结体再次放入模具内压缩,从而有所定的尺寸、形状。烧结后的产品从尺寸和形状上发生了变化,达不到图纸所要求的尺寸和形状,为了矫正尺寸和变形,有必要把烧结体再次放入模筒里进行整形。精整过的粉末冶金零件会更规矩,尺寸公差会更好,表面光洁度也会有改善。

  对于粉末冶金零部件而言,决定力学性能高低的主要因素是粉末冶金烧结件密度的高低。烧结件密度越大,力学性能越高,但只要烧结件密度达不到相应致密材料的理论密度,烧结件材料的力学性能就比显影致密材料的力学性能低。就钢而言,应注意碳素钢和添加有合金元素的烧结,它们的强度与硬度都是随着合金元素含量增加而增加,但韧性与冲击能量值减少。因此,铁基粉末冶金结构零件材料的韧性与冲击能量值皆随着粉末冶金材料密度减少和合金元素含量增加而减小。

   不锈钢粉末冶金工艺介绍以上,与普通的铸锻不锈钢材相比,不锈钢粉末冶金的合金元素的偏析小,晶粒度细小,不纯的夹杂物细小并均匀分布,力学性能和耐腐蚀性能较高。特别是用粉末冶金方法生产的高氮不锈钢,比高压熔炼法成本要降低很多,同时粉末冶金高氮不锈钢具有一系列优异的性能,应用前景非常广阔。

粉末冶金制品

粉末冶金产品强度、韧性差。由于粉末压制而成的压坯,其内部的孔隙不能完全消除,因此,粉末冶金制品在强度和韧性上与相应成分的铸件、锻件相比要差。粉末冶金不能制成大型产品。由于金属粉末的流动性比金属液要差,所以它的形状和大小会受到一定的限制,重量都不会超过10公斤。压模成本较高。由于压模制造的成本过高,所以只适合使用在大批量的生产中。

粉末冶金轴承具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点,特别适用于不易润滑或不允许油脏污的工作环境。孔隙度是含油轴承的一个重要参数。在高速、轻载下工作的含油轴承要求含油量多,孔隙度宜高;在低速、载荷较大下工作的含油轴承要求强度高,孔隙度宜低。



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