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粉末冶金制品成形是将混合均匀的混料,装入压模中压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程

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粉末冶金制品成形是将混合均匀的混料,装入压模中压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程

发布日期:2018-06-02 作者:www.sccd360.com 点击:

粉末冶金制品成形是将混合均匀的混料,装入压模中压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。成形常用的方法有以下两种:

1、粉末冶金常温加压成形。在机械压力下使粉末颗粒间产生机械啮合力和原子间吸附力,从而形成冷焊结合,制成型坯,这种成形方法的优点是对设备、模具材料无特殊要求,操作简便;缺点是粉末颗粒间结合力较弱,型坯容易损坏,型坯由于是在常温下成形,因此需施加较大的压力克服由于粉末颗粒产生塑性变形而造成的加工硬化现象。另外,常温加压成形的型坯密度较低,因此其孔隙度较大。2、粉末冶金件加热加压成形。高温下粉末颗粒变软,变形抗力减小,用较小的压力就可以获得致密的型坯。

 两种粉末冶金成型技术相比较而言:粉末冶金零件压制相对简单,产品体积可以大些,密度不高;而注射在产品复杂性上有优势,适合于小而复杂的零件,粉末的要求更细,所以成本相对于也较高,成型密度也相对高些。无法用压铸、机加工等工艺完成零件的加工时,粉末冶金成型就相对的有优势了。粉末冶金主要用途有哪些?粉末冶金技术产品的应用范围十分广泛,从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械;从电子工业到电机制造;从民用工业到军事工业,均能见到粉末冶金工艺的身影.

国内粉末工业化生产中用等离子旋转电极雾化法制取金属粉末加工是广泛使用的方法之一。等离子旋转电极雾化制取金属粉末的质量主要由金属粉末的粒度,杂质的含量和惰性气体的纯度来决定。在制粉过程中,金属粉末的粒度主要由电极棒的转速和等离子体发生器的功率来控制。根据文献报道,减少杂质的含量一方面可改进母合金的冶金工艺;另一方面可调整工艺参数。

粉末冶金制品

很多客户也许不知道,粉末冶金产品的精密度,表面光洁度,密度等都与模具有着千丝万缕的关系,产品的精度、光洁度以及密度要求越高,使用的模具材料也越好,比如需要使用钨合金等粉末冶金模具材料才可以保障,那么价格也会相对比较高。有的小伙伴认为粉末冶金制品的精度要求越高,对粉末冶金产品就越好,理论上,这样想是正确的,但在实际制作中,很多时候制品的精度要求高了几个丝,模具使用的材料,过程的控制都会发生变化,这个时候成本就会上涨,有的甚至翻一两倍。粉末冶金件,如直筒以及一些结构简单的粉末冶金齿轮等零件,因为其产品粉末冶金结构件与模具生产都较为简单,且生产起来也不需要太多的特殊控制,因此其价格会相对便宜一些。定制热线:0632-6677800


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