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粉末冶金厂生产齿轮时的精度与材料加工时的膨胀系数以及模具的精度有关

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粉末冶金厂生产齿轮时的精度与材料加工时的膨胀系数以及模具的精度有关

发布日期:2018-02-08 作者:www.sccd360.com 点击:

粉末冶金技术是一种制备材料的先进工艺,粉末冶金制品高速钢现代工业制备技术突破和产业化生产线的建立,可促进我国高档工模具产业结构升级和自主创新能力提升,满足装备制造业对高品质粉末冶金高速钢的需求,提升我国特殊钢行业的整体技术水平,为我国特殊钢材参与国际市场竞争奠定坚实的技术基础。粉末冶金含油轴承一般来说一次就能成形,基本不用切削加工。成本比机加工轻,材料浪费也少,价格因此比较便宜。也符合现在提倡节约能源的国家政策,因此被认为这是一个不会落伍的技术。粉末冶金轴承其基体里已经用真空含浸的方法充满了润滑油,并且在运转时由于温升和泵吸的原因,其中的润滑油会渗出到运转表面,故可用于不另加润滑油的场合。应用金属粉末注射成型技术来加工结构比较复杂的粉末冶金齿轮,在加工的时候应当更加注意,这种情况需要针对工件的不同性能要求对材料进行适当选择,才能保障加工出来的齿轮能够获得更高的强度。

采用粉末冶金材料的毛坯进行齿轮的加工时,能够把它的强度提高百分之十左右。另外粉末冶金厂生产齿轮时的精度与材料加工时的膨胀系数以及模具的精度有关。

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利用粉末冶金技术烧结齿轮的时候,先要计算齿轮模腔的齿型的型廓,然后再结合齿轮的齿根过渡曲线来对产品进行修正,以得到圆角。在这过程中,还要考虑粉末冶金VVT齿轮的有限元齿根弯曲强度和齿形变位等等,以确保齿轮产品的完整性。

粉末冶金加工直径在五十内的齿轮国产的模具大约为八级,进口模具稍好一些为七级。这种情况下如果是斜齿轮那么等级还会高一些。用粉末冶金制作齿轮的大优势就是能够大批量的进行生产,具有较好的统一性。粉末冶金技术可以大限度地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)具有重要的作用。 


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